第(2/3)页 扣除掉换电站的运营成本,一年的利润也绝对超千亿。 而且,这还只是按照一箱电,只有80度电的最低标准来算的。 如果算上将来必然会出现的大型电动卡车,再以大卡车一个月普遍上万公里的里程来算的话,这个利润空间绝对更加劲爆! 因为华国目前有足足1389万辆营运货车,每月行驶总公里数超千亿,承担着75%的货运物流任务! 因此在大唐重工发布会结束后,第一时间意识到康驰这块钠电池和换电模式,可能带来巨大能源变革的,并不是乘用车市场,反而而是华国重汽、东风重卡、福田汽车等卡车制造集团! 华国重汽董事长杜军昌,立即召集了一众高管和工程师,在会议室内进行了电动重卡的可行性分析。 “300wh/kg能量密度,800kwh的电池包租赁模式,加上换电模式……” 当杜军昌陈诉完刚刚大唐重工发布会的主要内容后,所有人顿时都意识到了这件事对重卡市场的重大影响。 众所周知,电动车开得越多越省钱,那卡车一个月动不动就上万,甚至三四万公里,造一台电动卡车岂不是省钱到飞起? 但事实是,虽然各大卡车制造商也有研发制造电动的中重型卡车,但压根就没什么人买。 续航、重量、价格。 三个致命的问题,严重制约了电动卡车的市场发展。 目前全球电动重卡中,续航里程最长的是特斯拉的semi,差不多800公里。 但对于物流卡车来说,800公里的续航还是显得捉襟见肘。 而对于物流来说,时间就是金钱,慢充补能浪费时间,快充补能伤电池,左右都是损失。 其次则是重量。 目前市场上的动力锂电池,能量密度通常只有120wh/kg左右,800公里续航的semi电池包是1000kwh,光是电池包就最少8吨重。 这么重的电池包,不但加大了百公里耗电量,还严重限制了卡车的载重能力,而对于物流卡车来说,少拉一吨货都是损失。 最后就是价格了, 普通重卡三四十万的售价已经让很多人吃不消了,何况电动重卡动辄就是上百万,前提的投资成本太高了。 第(2/3)页